撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
撕碎机的设计特点
1、机型重型化设计，由厚实钢板CO2保护焊接，并经淬火处理，结构坚固，防振效果好；
2、六角刀轴，合金板，可拆卸更换设计的刀板，承载力大，破碎效率髙；
3、动刀片采用合金钢锻打，经硬化耐磨处理，不易磨损，可快速修复重复使用；
4、密封轴承，防尘防水设计，运转稳定，维护费用低。
4、电控柜采用国内品牌电器元件，PLC全自动控制系统，操作简便
5、自动过载保护，遇到硬物电控系统设置了自动反转过载保护，保护主机。
6、拼体结构，易于搬运，安装简易方便，机器刚性强。
7、不因气候影响使用，无特殊安装环境要求。
撕碎机属于低速剪切式破碎机。其结构是由两个刀轴和特殊设计刀型，是通过剪切、撕裂和挤压使物料达到减小物料尺寸。
另一种破碎机就是除了固废破碎机之外的矿石破碎机，锤片式破碎机、颚式破碎机、对辊式破碎机，以及圆锥型破碎机 这类破碎机适用于矿山，石头，建筑垃圾的破碎。
撕碎机的特点工作原理
机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命久，切削能力强，产能高，有效的降低劳动强度，改善作业环境。
撕碎机刀片应用范围：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶破碎粉碎。
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳破碎粉碎。
3、管材：大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。
4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板破碎粉碎。
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎破碎粉碎。
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、大型废品回收站、废金属回收公司等，可以将废旧自行车、摩托车、废旧电线、易拉罐、啤酒瓶盖、铁盒、油漆桶等金属的破碎
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